高壓齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)包括效率高、適用范圍廣、低噪音和高穩(wěn)定性等。它常被應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，高壓齒輪泵出現(xiàn)磨損的原因主要包括以下幾個方面：

密封失效：高壓齒輪泵的油封、密封圈等密封件若老化變質(zhì)或裝配不當(dāng)，會失去密封隔離作用，導(dǎo)致高壓油腔與低壓油腔之間的“內(nèi)漏”。這不僅會降低泵的工作壓力和流量，還會使空氣混入油液，在油箱中產(chǎn)生大量氣泡，進(jìn)而加劇泵腔內(nèi)部的磨損。

殼體與內(nèi)部零件磨損：長期使用后，高壓齒輪泵的殼體內(nèi)工作面、浮動軸套孔等部位會出現(xiàn)磨損。齒輪工作受壓力油作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，會磨損泵體的低壓腔部分。此外，浮動軸套與齒輪端面之間的泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位，這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%，會導(dǎo)致容積效率下降，輸出功率降低。

油液污染：若添加的油液不凈，含有雜質(zhì)，會導(dǎo)致殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，同時也會加速密封件和其他零件的磨損。

安裝與維護(hù)不當(dāng)：安裝過程中，若高壓齒輪泵進(jìn)口端混入雜質(zhì)，或泵軸與軸套間隙過大，會導(dǎo)致軸承損壞和內(nèi)部零件磨損。此外，油位不足會導(dǎo)致空轉(zhuǎn)，也會造成磨損。長期使用后，若未及時更換磨損部件或未按規(guī)則換用新油，會進(jìn)一步加劇磨損。