高壓齒輪泵在液壓系統(tǒng)中承擔著輸送和增壓液壓油的重任，為確保其有效、穩(wěn)定運行，對液壓油有嚴格要求。

清潔度高：

液壓油中的雜質(zhì)如灰塵、金屬顆粒等會加速高壓齒輪泵的磨損，降低其性能和壽命。所以，要求液壓油具有較高的清潔度，使用前需經(jīng)過嚴格過濾，去除微小顆粒和污染物。

合適的黏度：

黏度是液壓油的關(guān)鍵指標。高壓齒輪泵工作時，齒輪高速旋轉(zhuǎn)，液壓油需具備合適的黏度來形成良好的潤滑油膜，減少齒輪嚙合處的磨損。若黏度過高，液壓油流動性差，泵吸油困難，增加功率損耗，還可能引發(fā)氣蝕；黏度過低，則無法形成有效油膜，加劇磨損，導(dǎo)致泄漏增加。一般根據(jù)泵的工作壓力、轉(zhuǎn)速和溫度，選擇黏度適宜的液壓油。

良好的潤滑性：

高壓齒輪泵內(nèi)部齒輪、軸承等部件在高速運轉(zhuǎn)中相互摩擦，液壓油需具備良好的潤滑性，降低摩擦系數(shù)，減少磨損，延長部件使用壽命。好的液壓油應(yīng)含有有效的抗磨添加劑，能在金屬表面形成堅固的潤滑膜，承受高壓和高速摩擦，防止咬合和擦傷。

優(yōu)異的抗氧化性和抗泡性

高壓工況下，液壓油易與空氣接觸并受高溫影響發(fā)生氧化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)和沉淀物，腐蝕金屬部件，堵塞油路。因此，液壓油需有優(yōu)異的抗氧化性，延緩氧化變質(zhì)速度。同時，要具有良好的抗泡性，避免在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生過多泡沫，否則會影響高壓齒輪泵的吸油性能，造成系統(tǒng)壓力波動和噪聲加大。