高壓齒輪泵是工業(yè)系統(tǒng)中用于輸送高粘度、高壓介質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，其日常清洗直接影響設(shè)備壽命、運(yùn)行效率及系統(tǒng)安全性。下面小編就為您介紹一下高壓齒輪泵的日常清洗流程。

1.準(zhǔn)備階段

工具準(zhǔn)備：防爆扳手、內(nèi)窺鏡、壓力沖洗槍、耐酸堿防護(hù)服、pH試紙。

介質(zhì)確認(rèn)：查閱設(shè)備手冊(cè)，明確殘留介質(zhì)類型（如液壓油需用煤油清洗，樹(shù)脂需用丙酮或?qū)Ｓ们逑磩?/p>

安全防護(hù)：佩戴防毒面具（如介質(zhì)含苯系物）、護(hù)目鏡、耐酸堿手套，確保清洗區(qū)域通風(fēng)良好。

2.拆卸與預(yù)檢

拆卸順序：

① 關(guān)閉進(jìn)/出口閥門，泄壓至0.1MPa以下；

② 拆卸聯(lián)軸器，標(biāo)記齒輪高壓齒輪泵與電機(jī)軸向位置；

③ 依次拆下高壓齒輪泵蓋、齒輪、軸套、密封件，使用內(nèi)窺鏡檢查高壓齒輪泵腔內(nèi)壁腐蝕情況。

關(guān)鍵檢查點(diǎn)：

齒輪嚙合面磨損量（標(biāo)準(zhǔn)≤0.05mm，超限需更換）；

軸套間隙（標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mm，超限需修復(fù)或更換）；

密封件老化程度（橡膠密封件壽命通常為1-2年）。

3.清洗操作

物理清洗：

沖洗：使用壓力沖洗槍（壓力0.5-1MPa）對(duì)高壓齒輪泵腔、齒輪表面進(jìn)行脈沖式?jīng)_洗，清除大顆粒雜質(zhì)；

刷洗：用銅絲刷（硬度低于高壓齒輪泵體材料）對(duì)齒輪嚙合面、高壓齒輪泵腔內(nèi)壁進(jìn)行刷洗，去除頑固沉積物。

化學(xué)清洗：

清洗劑選擇：

油性介質(zhì)：煤油/柴油（溶解油脂）；

樹(shù)脂/涂料：丙酮/專用清洗劑（溶解有機(jī)物）；

酸堿介質(zhì)：5%碳酸鈉溶液（中和酸性）或稀鹽酸（中和堿性，需控制pH至6-8）。

浸泡清洗：將齒輪、軸套等部件浸入清洗劑中，超聲波清洗機(jī)（頻率40kHz，功率500W）輔助清洗30分鐘。

4.干燥與組裝

干燥方法：

熱風(fēng)槍（溫度≤80℃）吹掃高壓齒輪泵腔、齒輪表面；

氮?dú)獯祾撸▔毫?.2MPa，流量5L/min）排除殘留清洗劑。

組裝要點(diǎn)：

齒輪嚙合面涂抹專用潤(rùn)滑脂（如鋰基脂）；

密封件涂抹硅油防粘連；

緊固螺栓按對(duì)角線順序分三次擰緊（扭矩值參照設(shè)備手冊(cè)）。

5.調(diào)試與驗(yàn)收

空載試車：?jiǎn)?dòng)高壓齒輪泵，觀察壓力表波動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)≤±0.5MPa）、噪聲（≤85dB）、泄漏量（標(biāo)準(zhǔn)≤0.1ml/min）；

負(fù)載測(cè)試：逐步加載至額定壓力，檢查流量穩(wěn)定性（標(biāo)準(zhǔn)±3%以內(nèi)）；

記錄存檔：填寫高壓齒輪泵清洗記錄表，包括清洗日期、介質(zhì)、操作人員、驗(yàn)收結(jié)果。